SK 
EN pre servis priemyselných strojov a CNC
Systém pre servis strojov, kde technik vie, čo ho čaká, ešte pred výjazdom
Pri priemyselnom stroji nepredávaš opravu, ale skrátenie odstávky. Každá hodina, ktorú technik strávi zisťovaním, čo tam je, sa zákazníkovi počíta ako stojaca výroba.
Systém pre servis priemyselných strojov na mieru stojí od 1 400 € a prvá verzia býva hotová do týždňa. Vedie kartu každého stroja u zákazníka vrátane typu riadenia a histórie zásahov, plánuje pravidelnú údržbu, sleduje náhradné diely a generuje servisný výkaz priamo z výjazdu.
Kde sa v tomto odvetví stráca najviac
Technik nevie, čo ho na mieste čaká
Typ stroja, verzia riadenia a čo sa tam menilo naposledy sa zisťuje až na mieste. To je hodina stojacej výroby.
Náhradné diely sa objednávajú až po diagnostike
Stroj potom stojí ďalší týždeň a zákazník počíta stratu, ktorú ti pripomenie pri ďalšej ponuke.
Plánovaná údržba sa neplánuje
Robí sa až po poruche, hoci pravidelná prehliadka je pre teba lepšie zaplatená a pre zákazníka lacnejšia.
Výkazy sa píšu z pamäti
Technik ich dopisuje večer alebo v piatok. Zákazník ich potrebuje k reklamácii a ty ich hľadáš v mailoch.
Čo taký systém obsahuje
Kartu stroja na prevádzke zákazníka: výrobca, typ, rok, verzia riadiaceho systému, nainštalované úpravy a história všetkých zásahov s fotkami. Technik si to otvorí pred výjazdom a vezme správny diel na prvý raz.
Plán pravidelnej údržby podľa motohodín alebo prevádzkových cyklov, nie podľa kalendára. Systém hlási termín dopredu, takže sa dá dohodnúť na odstávke, ktorú zákazník aj tak plánuje.
Evidenciu náhradných dielov vrátane tých, ktoré má zmysel držať na sklade pre konkrétneho zákazníka. Pri drahej výrobe je jeden diel na sklade lacnejší než dva dni odstávky.
Servisný výkaz vytvorený na mieste a podpísaný zákazníkom na tablete. Odchádza mu e-mailom hneď a ty ho máš naviazaný na stroj, nie v priečinku pošty.
Prehľad zásahov po strojoch, z ktorého vidno, ktorý stroj sa opakovane kazí. To je najlepší podklad pre ponuku na generálku alebo výmenu, aký sa dá mať.
- Uvedenie do prevádzky Vzniká karta stroja s typom, riadením a úpravami.
- Plánovaná údržba Termín podľa motohodín alebo cyklov, nie podľa dátumu.
- Zásah a výkaz Podpísaný na mieste, naviazaný na stroj a odoslaný zákazníkovi.
- Ďalší interval História rastie a ukazuje, ktorý stroj sa oplatí vymeniť.
Čo za tým stojí
Pre servis priemyselných strojov som zatiaľ nestaval. Najbližšie je Kotle CRM, kde beží karta zariadenia, plánovaný servis aj výkaz z výjazdu, čo je väčšina kostry. Čo je iné, je väzba na motohodiny a na výrobnú odstávku zákazníka, a to je vec, ktorú si nechám vysvetliť od teba pred prvým riadkom kódu.
Najbližší hotový systém je CRM pre firmu, ktorá inštaluje a servisuje kotly. Rovnaká logika: zariadenie s výrobným číslom na cudzom objekte, pravidelné termíny, výjazd technika a doklad, ktorý musí odísť hneď.
Prvá funkčná verzia tam vznikla za 3 hodiny, pretože sa najprv rozobralo, ako firma reálne pracuje, a až potom sa písal kód. Pri strojoch je ten rozhovor ešte dôležitejší, lebo výnimiek býva viac.
Časté otázky
Máme zákazníkov s desiatkami strojov. Zvládne to?
Áno, evidencia je po strojoch a prevádzkach, takže jeden zákazník môže mať ľubovoľný počet. Práve pri veľkých zákazníkoch sa to oplatí najviac, lebo tam sa najviac hľadá.
Robíme aj programovanie a úpravy strojov, nielen opravy.
To je ďalší typ zásahu s vlastným výkazom. Dôležité je, že sa uloží ku karte stroja, lebo o dva roky je informácia o úprave to najcennejšie, čo máš.
Technici pracujú v halách bez signálu.
Zápis aj fotky sa dajú spraviť offline a odošlú sa neskôr. Vo výrobných halách je to bežná situácia, tak s ňou počítam.
Koľko to stojí?
Od 1 400 €, bez poplatku za používateľa. Ďalší rozvoj od 330 € mesačne bez viazanosti; kód aj údaje sú tvoje.
Koľko hodín ročne strávia tvoji technici hľadaním?
Napíš mi, koľko strojov máte v starostlivosti a ako ich dnes evidujete. História stroja je pod QR kódom a pri ďalšej oprave ju vidí každý, nielen ten, kto ju vtedy robil. Prvý hovor je zadarmo.
Nezáväzný hovor →